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加工定制不锈钢外盘管反应釜
加工定制不锈钢外盘管反应釜
产品详情 性能参数 结构图

 

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。

常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。

反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

不锈钢反应釜的技术参考

型号

公称容量L

实际容量L

加热功率KW*支

油夹套容量L

内锅尺寸Dmm

夹套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨胀器容量L

50L

50

78

2×4

96

400

600

828

10

100L

100

127

2×6

127

500

700

928

15

300L

300

327

4×6

218

800

1000

1148

20

500L

500

509

4×9

269

900

1100

1252

25

1000L

1000

1017

4×12

400

1200

1400

1588

40

2000L

2000

2154

4×15

850

1400

1600

1840

80

3000L

3000

3201

5×15

1015

1600

1750

2040

100

4000L

4000

4020

5×15

1226

1600

1750

2070

120

5000L

5000

5170

5×18

1400

1800

2000

2320

140

    价格说明

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