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搪玻璃闭式蒸馏釜
搪玻璃闭式蒸馏釜
产品详情 性能参数 结构图

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐五个部分组成,可用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收,本设备与物料接触部分均采用0Cr18Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合GMP标准要求。

蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。

原理 蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度,α)的特性,实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为:简单蒸馏闪蒸、精馏和特殊精馏等。

一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式,可分为连续精馏间歇精馏;根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏恒沸精馏和加盐精馏)。若精馏过程伴有化学反应,则称为反应精馏

型号

公称容量L

实际容量L

加热功率KW*支

油夹套容量L

内锅尺寸Dmm

夹套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨胀器容量L

50L

50

78

2×4

96

400

600

828

10

100L

100

127

2×6

127

500

700

928

15

300L

300

327

4×6

218

800

1000

1148

20

500L

500

509

4×9

269

900

1100

1252

25

1000L

1000

1017

4×12

400

1200

1400

1588

40

2000L

2000

2154

4×15

850

1400

1600

1840

80

3000L

3000

3201

5×15

1015

1600

1750

2040

100

4000L

4000

4020

5×15

1226

1600

1750

2070

120

5000L

5000

5170

5×18

1400

1800

2000

2320

140

蒸馏罐结构图

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